支座安装并验收合格后,应立即对其外露的连接板件及螺栓进行全面防锈处理。随后,应采用稳固的防护框架(如木框)对支座进行包裹保护,有效防止后续上部结构施工可能造成的撞击、污染等损害。
这里尤其应重视支座的施工安装环节,实践中板式支座安装往往被认为比较简单,而没有引起工程技术管理人员的足够重视,常常出现支座垫石不平整、支座脱空和剪切变形过大、支座开裂等质量问题,致使同样的产品带来不一样的使用效果,给建筑后期使用带来隐患。
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在滑移系统方面,选用 316L 不锈钢板,经过镜面处理,厚度精确控制在 2.5mm,与密度为 2130 - 2200kg/m3 的纯模压聚四氟乙烯板搭配,二者的协同作用确保了支座拥有卓越的滑移性能,摩擦系数能够稳定控制在≤0.03。如此低的摩擦系数,使得支座在面对 ±200mm 以上的较大水平位移需求时,也能轻松应对,保障桥梁结构在各种复杂工况下的自由伸缩和位移调节 。
另一种常见价格较低的由建筑板式橡胶支座衍生品种:板式橡胶拉压支座,板式拉压橡胶支座是在橡胶支座的中心设一根拉力螺栓,将支座顶板和下滑板联接在一起.支座下滑板和底板及锚固定架板之间设不锈钢板和聚四氟乙烯滑板,以使支座可以纵向滑动。

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特殊要求:四氟橡胶支座与不锈钢板的相对位置需根据安装温度调整,确保设计移动量(通常为 4-6cm)的实现;桥用支座防水层施工需保证基层牢固、表面洁净密实、阴阳角呈圆弧形,底胶涂层均匀无漏涂。
隔震建筑的设防目标通常高于传统建筑,通过合理设计搭配橡胶支座,可实现 “小震不坏,中震不坏或轻微破坏,大震不丧失使用功能” 的抗震要求,为建筑物提供全方位的安全防护。其中,板式橡胶支座凭借独特的结构优势,在梁端作用力作用时,能通过球形表面橡胶层调整受力中心位置,将力均匀扩散至支座的钢板与橡胶层,保障支座受力均衡,延长使用寿命。

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