扇形铅粘弹性阻尼器的安装形式隔震橡胶支座扇形铅粘弹性阻尼器综合利用两种耗能机制和两种耗能材料同时耗能,滞回性能稳定、耗能能力强、变形能力大、构造简单、造美观、占用空何小、适用范围广,既可用于结构抗震,又可用于结构抗风,既可用于新建结构,也可用尹既有结构的加固,因而具有广阔的应用前景。
若支座安装不满足设计规范,监理应要求施工单位提交专项处理方案,审批通过后方可实施修补或更换。
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我知道位移是活动支座中不锈钢板于四氟板的滑动来实现相对位移,那么转动呢?是在哪个支座上转动的,朝哪个方向转动?盆式橡胶支座有固定支座、双向活动支座、多向活动支座这三种,具体使用哪种根据设计需要来,现在很多设计院电话也来问过,什么样的桥来使用哪种,可见他们也不专业,对于盆式橡胶支座了解也不并多,有时盆式橡胶支座出错问题就是因为选用不合理造成的。
拉压支座设计与应用当结构存在上拔反力(如斜拉桥、大跨度刚构桥、悬挑结构)时,需采用 “既能承压又能抗拉” 的拉压支座,可基于三类基础支座改造:板式拉压支座:在多层橡胶 - 钢板复合体两端增设抗拉钢板,通过锚栓与上下结构连接,抗拉承载力≥竖向承载力的 30%;盆式拉压支座:在钢盆底部增设抗拉锚筋,橡胶块采用耐拉改性橡胶(如天然橡胶 + 芳纶纤维增强),适应 ±50mm 竖向位移;球型拉压支座:在球芯与上下支座板间设置抗拉环,允许 3°~5° 转角,适用于斜交桥、立交桥等有转角需求的结构。
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中心线对齐:在支承垫石与橡胶支座上分别标出十字交叉中心线,将支座安放在垫石上,确保两者中心线重合,就位精准。
桥梁建成交付使用后,支座作为传力关键部件需要建立定期维护制度。然而,在实际运维中,由于各种因素导致的养护不及时,往往加速了支座性能退化,进而缩短桥梁的使用寿命。因此,建立系统性的支座检查、维护机制是保障桥梁长期安全运营的重要环节。
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外建筑隔震橡胶支座应用基本情况隔震技术不仅可以保证结构的整体安全,防止非结构部件的破坏,避免建筑物内部装修、室内设备的损坏以及由此引起的次生灾害,并且隔震橡胶支座技术应用方便、隔震效果明显,该技术又对国计民生具有重要的意义,所以目前,上已有20多个已开始在建筑物中使用橡胶垫隔震技术,其中日本、新西兰、美国、意大利、等应用实例较多,所据调查,到目前为止,19层,已建近700幢,美国29层,已建近100幢,日本50层,已建近3000幢,隔震建筑应用,已建近25座美国已建近35座,日本已建近800座幢。
建筑隔震橡胶支座通过在建筑基础与上部结构之间设置柔性隔震层,有效延长结构的基本周期,避开地震动的主要频带范围,从而显著降低地震能量的输入。支座不仅具备竖向承载力大、抗拉力强的特点,还具有优异的弹性复位功能和万向位移能力,实现"小震不坏、中震不坏或轻度不坏、大震不丧失使用功能"的抗震设防目标。
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安装工艺流程:螺栓预埋:在预埋砂浆固化后、找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;高程控制:找平层应略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下调至设计高程;质量检验:随即对高程及四角高差进行检验,误差超标应及时调整,直至合格。
橡胶支座性能关联:加筋板的设计与质量直接决定支座的压缩强度和刚度。若加筋板不满足规范要求,将可能导致支座承载力下降,甚至引发超载损伤。

梁体与支座垫石不平行,导致支座局部应力过大。
橡胶支座在安装完成并投入使用后,会随着时间推移出现性能劣化现象。在工程维护中,需要准确判断橡胶支座的劣化类型,及时采取相应措施。
